一张高品质的竹胶板是如何制成的？

无非是层层把关，步步精心，物理反应+化学反应的正面积累。

身为建筑模板的生产从业者，我们深知什么样的路程会得出什么样的结果，什么样的种子将会结出什么样的花，条件成就结果。

高品质的竹胶板，由以下三个主要因素决定：

1. 主原材料：竹帘和竹席的优质度

竹席分精席和普通席，底席和面席，竹席在生产编织时，以长和宽大于1220X2440MM规格各200MM的尺寸生产，因为热压后的竹胶板要锯边，需留出四面边角料空余。

竹帘分成长帘和短帘，根据它的需求厚度，又分成厚帘，中帘，薄帘，严格的工艺下，竹帘可以生产成高标准的精品帘，厚薄均匀，精细一致，密度大出一致。

2. 化学反应：竹胶板专用胶水 酚醛胶

不同于木质模板的过胶工艺，竹胶板的竹质原材料，在烘干后，全部将进入工厂大型胶池，与时间来一场彻底的潜泳--浸胶工艺。

烘干后的竹帘和竹席，排空了原有的水分，将酚醛胶水迅速喝入腹中，并全体吸收。

而胶水的优质度和浓度，决定了竹胶板成品的粘合度，为了做出更高质量的板，我们在源头上注入更多生产成本，提高酚醛胶的波美度。

3. 物理和化学的双向反应：严谨的热压工艺

浸胶后的竹帘和竹席，在排版工序时，将按生产要求，完成它的纵横组合，加上双面的覆膜纸，半成品组合依次进炉，来到热压机内部。

优秀的压力，在层层钢板的负荷下，多层材料的竹胶板逐步成为“压缩饼干”，竹板发出闷闷的声响，在蒸汽的持续作用下，热压完毕的一机竹胶板进入保温保压时间，从物理成型，进入化学高度粘联。

保温保压工序完成后，竹胶板将一张一张从热压机里流出，车间散发出一股煮米饭的清香，像是在告诉我们：饭出锅了！热气腾腾的新板，带着温度，在凉却后，方可进入下一步的锯板工序。

高品质的竹胶板是自然恩赐与现代智慧的共同产物，不仅硬性匹配了现代工程的高质量高标准要求，也是竹木产业现代化文明向前发展的进步体现。

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